Безусадочная смесь литьевого типа Dispomix PROCRETE LR500 25 кг. (класс основания до B25. R3)
Советуем
Оптовикам Скидки!
864 р./шт
Нашли дешевле?
-
+
В корзину
Купить в 1 клик
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Состав PROCRETE LR500 для ремонта и защиты бетона промышленного назначения
Высокопрочный безусадочный быстротвердеющий ремонтный состав литьевого типа, для восстановления и ремонта железобетонных конструкций высокой марочной прочности. Толщина слоя при заливке от 10 до 100 мм.Максимальная крупность заполнителя 3,0 мм.
Обладает свойством быстрого схватывания и набора прочности, относится к классу R4 согласно ГОСТ 56378-2015 в соответствии с EN 1504-3
При смешивании с водой образует не расслаивающуюся растворную смесь с высоким показателем текучести, что позволяет проводить работы без виброуплотнителя. Высокая марочная прочность, безусадочность и специально подобранный гранулометрический состав заполнителей позволяют использовать состав для ремонта монолитных бетонных и железобетонных конструкций, подверженных высоким статическим и динамическим нагрузкам: балки, фермы, ригеля, колонны, подпорные стены, лестничные марши, диафрагмы и пояса жесткости и др. с устройством опалубки.
Рекомендуется при омоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций.
Предназначен для ремонта густоармированных конструкций и восстановления бетонных конструкций марочной прочностью от 40 до 50 МПа.
Материал изготовлен на основе специальных высокомарочных цементов, фракционированного кварцевого песка с максимальной крупностью 3,0 мм, с добавлением полимерного фиброволокна и модифицирующих полимеров.
Технические характеристики PROCRETE LR500
Класс по ГОСТ Р 56378-2015 | R4 | |
Максимальная крупность заполнителя | 3,0 мм | |
Количество воды на 1 кг смеси | 0,12 – 0,14 л | |
Подвижность по расплыву конуса | 240-260 мм | |
Сохраняемость подвижности (жизнеспособность смеси), не менее | 30 минут | |
Расход | 2,0 кг/дм3 | |
Прочность на сжатие, не менее: | через 24 часа: | 20 МПа |
через 7 суток | 35 МПа | |
через 28 суток | 50 МПа | |
Температурные условия | через 24 часа: | 4 МПа |
через 7 суток | 6 МПа | |
через 28 суток | 8 МПа | |
Модуль упругости при сжатии, через 28 суток, не менее: | 25 ГПа | |
Прочность сцепления с основанием, через 28 суток, не менее: |
|
|
Долговечность адгезионного соединения контактной зоны после циклов воздействия: |
|
|
замораживание/оттаивание в солях (50 циклов), адгезия не менее | 2.5 МПа | |
замораживание/оттаивание на воздухе (30 циклов), адгезия не менее |
2.5 МПа |
|
тепловой удар-эффект «грозового ливня» (30 циклов), адгезия не менее | 2.5 МПа | |
Ограниченная усадка-расширение, адгезия, не менее | 2.0 МПа | |
Водопоглащение при капиллярном подсосе, не более | 0,4 кг/м²ч | |
Содержание ионов хлора, не более | 0,1% | |
Класс горючести | НГ | |
Марка морозостойкости | F400 | |
Марка по водонепроницаемости | W16 | |
Коэффициент сульфатостойкости (относительная деформация за 1 год воздействия), не более | 0,1% |
Подготовка бетонной поверхности
Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью, разрушающиеся и слабые части бетона необходимо демонтировать механически при помощи ударного инструмента. Основание должно иметь шероховатость, то есть заполнитель бетона должен быть четко виден, для этого ремонтируемый участок рекомендуется обработать пескоструйной установкой или металлической щёткой. Арматурные стержни необходимо очистить от ржавчины и при необходимости обработать специальным антикоррозионным составом (если толщина бетона над арматурой составляет менее 20 мм). При значительном уменьшении размера сечения арматурных стержней, в результате коррозии, рекомендуется усилить их. Для усиления прочности сцепления материала с основанием, перед нанесением, необходимо увлажнять ремонтируемый участок до полного насыщения бетона водой.Подготовка раствора
Для приготовления раствора содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в емкость с чистой водой из расчета 1 кг сухой смеси на 0,12 – 0,14 л воды и перемешать в течение 3 – 5 минут до образования однородной массы, затем дать отстояться и произвести повторное перемешивание в течение 2-3 минут. Перемешивание производится с помощью соответствующего инструмента (миксер для растворов, низкооборотистая дрель с насадкой). Необходимо затворять такое количество смеси, которое будет использовано в течение 30 минут. При повышении вязкости раствора в емкости (в пределах времени жизнеспособности) необходимо тщательно перемешать его без добавления воды. Для приготовления раствора использовать только чистые емкости, инструменты и воду.Опалубка
При использовании опалубки из материала с высоким водопоглащением (дерево), необходимо предварительно обработать ее плёнкообразующим составом или обильно пропитать водой. Опалубка должна быть надежно закреплена, а так же обладать достаточной прочностью и герметичностью, чтобы выдерживать давление растворной смеси при проведении работ и на время твердения. Опалубка должна иметь специальное отверстие, расположенное наверху, если это вертикальные элементы конструкций (такие как боковая сторона опоры), или только на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки).Нанесение
Материал необходимо заливать непрерывно, без применения виброуплотнителей. Заливку вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Контролировать равномерное и полное заполнение опалубки.Уход
Если материал применялся с устройством опалубки, снятие ее производить не ранее чем через 24 часа после окончания заливки.
Для обеспечения нормальных условий твердения нанесенной растворной смеси необходимо защитить ее поверхность от испарения воды.
Для этого рекомендуется обработать в 2 слоя специальным пленкообразующим составом для ухода за бетоном DISPOMIX PV100, либо в течение суток смачивать поверхность тонко распыленной водой с периодичностью раз в 3-4 часа или укрыть отремонтированный участок полимерной пленкой.
Упаковка и хранение
PROCRETE LR500 поставляется в прочных крафт мешках с полиэтиленовым вкладышем .Срок хранения в сухом помещении и плотно закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев с даты изготовления.
Не допускать попадания влаги и в первую очередь использовать уже вскрытую упаковку.
Меры предосторожности
Продукт содержит цемент, который при длительном контакте с кожей может вызывать раздражение.При работе необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания (респиратор), спецодежду и перчатки.
В местах проведения работ с материалом запрещается употребление пищи, напитков и курение. После окончания работ необходимо вымыть руки водой с мылом. При попадании в глаза, промыть большим количеством воды.
При необходимости – обратиться к врачу!
Внимание!
Все рекомендации и технические характеристики верны при температуре окружающей среды +21±2 °C и относи-тельной влажности воздуха 60±10 %.
Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП.
Утилизация
Сухую смесь и затвердевший материал нужно утилизировать как строительные отходы.Материал нельзя спускать в канализацию.
Бумажный мешок утилизировать как бытовые отходы.
Характеристики
Вес, кг
|
25 |
Новости
Все новости
9 октября 2023
"Гидроизоляция Бассейна"
4 октября 2023
Гидроизоляция фундаментной плиты
28 сентября 2023
"Наплавляемая гидроизоляция"
11 сентября 2023
"Гидроизоляция Террас"
5 сентября 2023
"Гидроизоляция отмостки"
17 августа 2023
"Гидроизоляция зданий"
10 июля 2023
"Гидроизоляция цоколя"
15 июня 2023
"Гидроизоляция фундаментов"
27 мая 2023
"Гидроизоляция фасада дома"
21 октября 2022
Гидроизоляция мастикой Гипердесмо
21 октября 2022
"Гидроизоляция Резервуаров"
21 октября 2022
"Гидроизоляция бетона"